Studi Kasus: Perumahan Robotika Aluminium 5 Sumbu (±0,01 mm)

Pelanggan memerlukan rumah yang dipasangkan dengan bantalan, sensor, dan antarmuka gabungan. Desainnya mencakup dinding tipis, saku dalam, dan permukaan pemasangan multi-sudut. Risiko utama adalah deformasi selama pemesinan, toleransi penumpukan dari beberapa pengaturan, dan kualitas permukaan pada permukaan yang terlihat. Risiko Utama dalam Pabrikan  Deformasi dinding tipis setelah proses roughing  Toleransi penumpukan jika permukaan kritis dikerjakan dalam pengaturan terpisah  Keterbatasan akses pahat pada kantong yang dalam  Tanda pahat yang terlihat mempengaruhi estetika dan perakitan  Pengaruh ketebalan penyelesaian jika diperlukan anodisasi

1) Tinjauan DFM sebelum memotong logam Kami mengonfirmasi dan menyelaraskan dengan pelanggan mengenai: Fitur-fitur penting untuk perakitan (datum, posisi lubang, dudukan bantalan) Jika pelonggaran toleransi dapat diterima untuk mengurangi risiko dan biaya  Rekomendasi patahan tepi dan jari-jari untuk meningkatkan konsistensi penyelesaian Persyaratan inspeksi: verifikasi CMM pada antarmuka utama 2) Strategi 5-sumbu satu pengaturan untuk antarmuka utama Untuk mengurangi penumpukan toleransi, sebagian besar antarmuka penting dikerjakan dalam satu pengaturan menggunakan 5-sumbu penentuan posisi. Hal ini menjaga integritas data dan meningkatkan akurasi fitur-ke-fitur. 3) Desain perlengkapan untuk mengontrol deformasi  Rahang lunak yang disesuaikan untuk mendistribusikan beban penjepitan  Penopang tambahan di dekat area dinding tipis untuk mengurangi getaran  Pendekatan yang mengutamakan datum: menetapkan datum lebih awal dan melindunginya 4) Kontrol jalur pahat dan penyelesaian  Pengerasan kasar yang adaptif dengan pengikatan terkontrol untuk meminimalkan panas  Penghentian pemesinan untuk pembuangan stok yang konsisten  Proses finishing khusus untuk permukaan dan lubang kritis  Step-over yang dioptimalkan untuk permukaan yang bersih pada permukaan yang terlihat 5) Inspeksi & validasi (CMM) Setelahnya pemesinan, kami memverifikasi dimensi kritis dan fitur GD&T menggunakan CMM. Pelanggan menerima laporan inspeksi yang berfokus pada kecocokan dan hubungan posisi.

Mencapai ±0,01 mm pada antarmuka kritis (diverifikasi oleh CMM) Mengurangi risiko terkait pengaturan menggunakan pendekatan 5-sumbu satu pengaturan.

Tentukan kecocokan kritis dengan jelas; menghindari toleransi yang berlebihan terhadap fitur-fitur yang tidak kritis. Jaga ketebalan dinding tetap konsisten jika memungkinkan; tambahkan jari-jari sudut yang realistis. Jika anodisasi diperlukan, konfirmasikan apakah dimensi sudah sebelum atau sesudah anodisasi. Pertimbangkan pemesinan 5 sumbu sejak dini untuk mengurangi pengaturan dan meningkatkan akurasi posisi.

Ingin mempelajari lebih lanjut? Jangan ragu untuk menghubungi 彭小姐: info@gz-proto.com/WhatsApp +8613215160679.

1. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Mengapa Kebanyakan Rumah Robotika Gagal: Kebenaran yang Mengejutkan 2. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Memperbaiki Tingkat Kegagalan 94% dalam Pembuatan Prototipe Robotika 3. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Bagaimana Kami Mengatasi Tantangan Perumahan Robotika 4. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Kesalahan Tersembunyi dalam Pembuatan Prototipe Robotika 5. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Belajar dari Kesalahan Kami: Kesuksesan Perumahan Robotika 6. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Transformasi Prototipe Robotika: Pengubah Permainan Kami