Alur Kerja Inspeksi CMM — Bagaimana Kami Menjamin Akurasi Dimensi

Langkah 1) Tinjauan gambar & rencana inspeksi Sebelum pengukuran dimulai, kami mengkonfirmasi: Dimensi dan kesesuaian kritis (fit tekan, kesesuaian geser, dudukan bantalan, permukaan penyegelan)  Persyaratan GD&T (kerataan, tegak lurus, posisi, runout, profil)  Skema datum (A/B/C) dan target datum  Cakupan inspeksi: 100% untuk prototipe/lot kritis atau pengambilan sampel untuk batch stabil Langkah 2) Persiapan & stabilisasi komponen Komponen dibersihkan dan dihaluskan sebelum inspeksi. Kami juga mengizinkan komponen stabil secara termal untuk mengurangi penyimpangan pengukuran. Untuk komponen yang dilapisi (anodisasi/pelapisan/bubuk), kami mengonfirmasi apakah pengukuran harus dilakukan sebelum penyelesaian atau setelah penyelesaian. Langkah 3) Penyiapan & pemasangan datum pada CMM Penyiapan datum yang benar adalah dasar dari inspeksi yang andal: Perbaiki bagian untuk menghindari distorsi (terutama dinding tipis dan plastik rekayasa).  Menetapkan datum dengan maksud yang sama seperti perakitan.  Verifikasi pengulangan datum sebelum menjalankan program penuh. Langkah 4) Strategi probing Kami memilih kepadatan dan jalur probing berdasarkan sensitivitas toleransi:  Probing dengan kepadatan tinggi untuk lubang kritis, dudukan bantalan, dan fitur penyegelan  Bidang multi-titik untuk kerataan dan paralelisme  Pemindaian melingkar untuk kebulatan/runout jika diperlukan  Probing tepi yang hati-hati untuk menghindari pengaruh duri pada hasil Langkah 5) Verifikasi GD&T Pemeriksaan GD&T yang umum meliputi:  Posisi lubang yang sebenarnya relatif terhadap datum  Tegak lurus dan paralelisme antar permukaan fungsional Konsentrisitas/runout untuk fitur yang berputar Profil permukaan untuk bentuk 3D yang kompleks Langkah 6) Laporkan keluaran Kami dapat memberikan keluaran seperti: Laporan dimensi dengan hasil lulus/gagal Laporan GD&T Gambar balon + tabel pengukuran (atas permintaan) Laporan gaya FAI untuk pembuatan pertama Langkah 7) Ketertelusuran & tindakan perbaikan Jika suatu fitur cenderung di luar toleransi, kami mengisolasi akar penyebab (keausan pahat, pemrograman, pemasangan, efek penyelesaian) dan mengusulkan tindakan korektif. Untuk pekerjaan berulang, kami mengunci parameter stabil dan pos pemeriksaan inspeksi.

Bagian toleransi ketat (±0,01 mm) Bagian multi-sisi dikerjakan dalam 4 sumbu/5 sumbu Bagian dengan persyaratan GD&T Komponen medis dan rakitan presisi Plastik rekayasa (PEEK/POM/PTFE) dengan kesesuaian kritis

T: Apakah Anda memeriksa setiap bagian dengan CMM? J: Untuk prototipe dan komponen penting, kami sering melakukan inspeksi 100% pada fitur-fitur utama. Untuk batch yang stabil, kami dapat mengikuti rencana pengambilan sampel yang disepakati. T: Dapatkah Anda memberikan laporan CMM beserta pengirimannya? J: Ya. Mintalah saat RFQ dan kami akan menyertakan laporan pemeriksaan dalam paket pengiriman. T: Apakah anodisasi mempengaruhi pengukuran? J: Ya. Pelapis menambah ketebalan. Kami mengonfirmasi apakah dimensi diperlukan sebelum atau sesudah penyelesaian untuk kesesuaian kritis.

Kirimkan gambar dan persyaratan toleransi Anda ke: info@gz-proto.com Kami dapat mengusulkan rencana inspeksi dan memberikan laporan CMM/GD&T bersama pesanan Anda.

1. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Butuh Ketelitian? Dapatkan 7075 Suku Cadang Aluminium dengan Toleransi ±0,1mm 2. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Rasakan Akurasi 99% pada Suku Cadang Aluminium Anda 3. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Ucapkan Selamat Tinggal pada Kompromi dengan Teknik Presisi Kami 4. Penulis Tidak Diketahui, 2023, Mencari Suku Cadang Aluminium 7075 yang Andal? Kami Siap Membantu Anda 5. Penulis Unknown, 2023, Tingkatkan Proyek Anda dengan Solusi Aluminium Presisi Tinggi Kami 6. Penulis Unknown, 2023, Ubah Proses Manufaktur Anda dengan Rekayasa Presisi