Tinjauan Proses Pemesinan CNC
Dalam pemesinan CNC, model CAD (Computer-Aided Design) dari bagian yang diinginkan dibuat sebagai cetak biru untuk proses pemesinan. Model CAD kemudian dikonversi menjadi program CNC yang berisi instruksi yang perlu diikuti oleh mesin.
Desain Model CAD
Alat mesin CNC adalah alat mesin yang dapat diprogram, tetapi sebelum pemrograman, geometri, struktur dan desain bagian dilakukan dalam perangkat lunak CAD. Anda dapat memilih untuk membangun model CAD 3D Anda sendiri atau memasukkan gambar 3D yang dapat dikonversi ke model 2D.
Konversi file CAD ke program CNC
Mesin CNC kompatibel dengan perangkat lunak manufaktur berbantuan komputer dan dapat mengubah komponen 3D menjadi kode spesifik mesin CNC. Kode memberi tahu mesin cara memindahkan alat pemotong, menyesuaikan kecepatan bagian pemesinan selama rotasi, gerakan, sudut dan kedalaman pemotongan, dll.
Berikut gambaran prosesnya:
Impor file CAD:
Dalam perangkat lunak CAM, impor file CAD yang berisi model 3D bagian. Perangkat lunak harus mendukung format file CAD umum seperti langkah, IGE, atau STL.
Tentukan operasi pemesinan:
Dalam perangkat lunak CAM, operasi pemesinan ditentukan sesuai dengan persyaratan bagian. Ini termasuk memilih alat pemotongan, mendefinisikan parameter alat, dan menentukan strategi pemesinan.
Hasilkan Jalur Alat:
Perangkat lunak CAM menghitung jalur alat optimal berdasarkan operasi yang dipilih, dengan mempertimbangkan faktor -faktor seperti geometri alat, kondisi pemotongan, bahan dan fungsi mesin. Ini menawarkan opsi khusus untuk mengoptimalkan jalur alat untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas.
Setel parameter permesinan:
Parameter pemesinan seperti kedalaman pemotongan, panjang langkah, jarak bebas dan posisi perubahan pahat ditentukan untuk memastikan pergerakan alat yang aman dan efisien dan mencegah tabrakan dan pelepasan material yang berlebihan.
Pengolahan pasca:
Perangkat lunak CAM melakukan pasca pemrosesan untuk mengubah jalur alat menjadi program CNC yang cocok untuk mesin CNC spesifik Anda. Post-Processor menghasilkan instruksi kode-G untuk mengontrol pergerakan mesin, perubahan alat, dan perintah spesifik mesin lainnya.
Sebelum materi dihapus dari mesin CNC, banyak cek dan praktik perlu dilakukan untuk memastikan kinerja terbaik dan alat yang tepat. Biasanya, ada lebih dari satu cara untuk memproses bagian, dan mekanik CNC pertama -tama memilih operasi pemesinan.
Berikutnya adalah urutan pemrosesan, yang memecah langkah dan alat yang akan digunakan. Pada akhirnya, ia memilih mesin yang dapat disesuaikan dengan mesin CNC dan proses pembuatan.
Melakukan operasi pemesinan
Kosong atau benda kerja ditempatkan di chuck atau cakar dan kode proses ditransmisikan ke mesin CNC. Mesin mulai menghilangkan material secara otomatis dan berulang, mengotomatisasi seluruh proses untuk mempercepat produksi.
