Apa langkah -langkah pemrosesan dan peleburan paduan magnesium?
2023,07,31
Dalam pemrosesan paduan magnesium, karena deformasi yang mempengaruhi ukuran dan bentuk dan bentuk toleransi posisi bagian, metode pemrosesan kecepatan tinggi, umpan rendah dan kedalaman pemotongan rendah digunakan untuk menyelesaikan pemrosesan semua dimensi yang terkait dari bagian tersebut Melalui satu penjepitan, sehingga dapat mengurangi deformasi yang disebabkan oleh gaya pemotongan yang berlebihan dalam proses pemrosesan, menghindari kesalahan yang disebabkan oleh referensi pemesinan dan standar desain tidak dapat bertepatan, dan meningkatkan akurasi dimensi dan akurasi bentuk dan posisi bagian. Apa langkah -langkah pemrosesan dan peleburan paduan magnesium?
Pertama, pemanasan awal 1. Sebelum magnesium paduan ingot ditambahkan ke tungku, mereka harus dipanaskan lebih dari 150 derajat. Kedua, tambahkan bahan 1. Bersihkan wadah, tidak ada minyak, karat, noda air, magnesium lengket dan benda asing, dll., Tungku dan area sekitarnya harus bersih; 2. Pemberian makan harus seragam, terlepas dari tungku baru atau tungku; Bahan utama dan bahan isian harus dipotong secara terpisah sesuai dengan rasio untuk memastikan keseragaman; Ketiga, peleburan paduan magnesium yang masuk akal 1. Penggunaan rasional tungku leleh dan hemat energi, rasio daya pemanas tungku dari 350 derajat hingga 400 derajat adalah sekitar 17%; Rasio daya pemanas tungku dari 400 derajat hingga 550 derajat adalah sekitar 21%; Tungku memiliki rasio daya pemanas 100% dari 550 derajat di atas 100 derajat; Dibutuhkan 6 jam untuk paduan magnesium untuk beralih dari 350 derajat menjadi 650 derajat. Keempat, tambahkan gas perisai 1. Ketika suhu mencapai 350 derajat, tungku secara otomatis memasok gas pelindung, dan gas pelindung adalah SF6 dan N2, yang tidak boleh bocor; 5. Operasi Scooping 1. Peralatan pelindung harus dikenakan saat meraup bahan untuk menghindari bahaya, dan alat scooping harus dipanaskan hingga lebih dari 150 derajat sebelum digunakan, lepaskan kelembaban permukaan, dan bersihkan permukaan sendok. 2. Cetakan magnesium ingot harus dipanaskan di atas 150 derajat, dan nilai aliran N2 harus dijaga pada 100; Nilai aliran SF 6 disesuaikan hingga 20 ~ 30, aliran campuran disimpan pada 80, dan hanya dapat dioperasikan setelah mempertahankan ventilasi selama 5 menit di bawah aliran ini. 3. Angkat tutup tungku, jaga agar sendoknya miring 30 derajat, perlahan -lahan masukkan ke dalam bahan, ambil 3/4 dari cairan material dari kapasitas sendok setiap kali, perlahan -lahan angkat level cairan, dan tuangkan material dengan lembut Cairan ke dalam cetakan magnesium ingot. Setelah tutup cetakan ditutup, ingatlah untuk tidak mengaduk cairan saat meraup. 4. Waktu pembukaan terpanjang dari penutup cetakan adalah 3 menit, jika tidak itu akan menyebabkan api, dan penutup tungku harus ditutupi dalam waktu; Setelah mengambil materi, setelah menutupi tutup tungku, jika Anda ingin mengambil materi, Anda harus menunggu 10 ~ 15 menit; Proporsi SF 6 disesuaikan setelah 5 menit setelah akhir ekstraksi material normal. 5. Perlu dicatat bahwa tidak ada residu limbah di permukaan penyegelan penutup tungku, dan jika secara tidak sengaja dijatuhkan saat mengambil bahan, itu harus dibersihkan terlebih dahulu, jika tidak itu akan menyebabkan penyegelan tungku yang buruk dan mempercepat oksidasi cairan material. Di atas adalah tindakan pencegahan dan aliran proses yang diperlukan untuk pencairan dalam proses pemrosesan paduan magnesium. Dongguan Ganzoo Prototipe Manufacturing Co., Ltd. memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman pemesinan CNC, dan memiliki akumulasi mendalam dalam berbagai proyek spesifik logam seperti pemrosesan suku cadang presisi paduan aluminium, pemrosesan suku cadang peralatan otomatisasi, dll. Ini adalah penyedia solusi yang berfokus pada Prototipe, suku cadang presisi tinggi, cetakan, manufaktur sesuai permintaan dan layanan satu atap lainnya. Adalah lembaran baja galvanied yang digulung panas , pipa SS yang digulung panas , jika Anda tertarik dengan layanan kami atau memerlukan dukungan teknis, selamat datang untuk menghubungi kami Ms. Becky+(86) 13006687216, kami senang berbagi pemahaman kami tentang SS yang digulung panas . Lembaran l dengan Anda dan berikan solusi untuk ekonomi Anda lembaran baja galvanied .