Menganalisis manfaat permukaan bagian logam seperti baja aluminium, tembaga dan besi setelah pemesinan
2023,07,24
Perawatan permukaan perangkat keras adalah metode proses yang secara artifisial membentuk lapisan permukaan pada permukaan bahan matriks yang berbeda dari sifat mekanik, fisik dan kimia matriks. Tujuan dari perawatan permukaan adalah untuk memenuhi resistensi korosi, resistensi keausan, dekorasi atau persyaratan fungsional khusus lainnya dari produk. Untuk coran logam, metode perawatan permukaan yang lebih umum digunakan adalah: penggilingan mekanis, perlakuan kimia, perlakuan panas permukaan, permukaan penyemprotan, perlakuan permukaan adalah untuk membersihkan, menyapu, deburr, degrease, tidak mengoksidasi permukaan benda kerja, dll.
1. Pemrosesan manual Seperti pencakar, kuas kawat atau roda penggilingan. Skala karat dan oksida pada permukaan benda kerja dapat dihilangkan dengan tangan, tetapi pemrosesan manual padat karya, efisiensi produksi rendah, kualitasnya buruk, dan pembersihan tidak menyeluruh. 2. Perawatan Kimia Terutama penggunaan larutan asam atau alkali dan permukaan benda kerja oksida dan reaksi kimia minyak, sehingga larut dalam larutan asam atau alkalin, untuk menghilangkan permukaan skala oksida karat benda kerja dan noda minyak, dan kemudian menggunakan nilon yang terbuat dari roller sikat atau kawat baja stainless. 3. Perawatan Mekanik Ini terutama mencakup metode pemolesan roller kuas kawat, metode peledakan tembakan dan metode peening bidikan. Metode pemolesan adalah bahwa rol sikat digerakkan oleh motor, dan rol sikat berputar pada kecepatan tinggi di permukaan atas dan bawah strip untuk menyikat skala oksida besi ke arah yang berlawanan dengan pergerakan bagian yang digulung. Skala oksida besi yang disikat dicuci dengan sistem pembilasan air pendingin loop tertutup. Pembersihan peledakan tembakan adalah metode menggunakan gaya sentrifugal untuk mempercepat proyektil dan melemparkannya ke benda kerja untuk menghilangkan karat dan pembersihan. Namun, fleksibilitas peledakan tembakan buruk, dibatasi oleh situs, dan ada beberapa kebutaan saat membersihkan benda kerja, dan mudah untuk menghasilkan sudut mati yang tidak dapat dibersihkan di permukaan bagian dalam benda kerja. Struktur peralatannya rumit, ada banyak bagian yang dipakai, terutama bilah dan bagian lain yang dipakai dengan cepat, jam pemeliharaan banyak, biayanya tinggi, dan investasi satu kali besar. Perawatan permukaan dengan peening tembakan, gaya pukulan besar, dan efek pembersihannya jelas. Namun, tembakan peening pada perawatan benda kerja lempeng tipis, mudah untuk merusak benda kerja, dan tembakan baja menghantam permukaan benda kerja (apakah tembakan peledakan atau pupuk tembakan) untuk merusak substrat logam, karena zat besi oksida dan zat besi tidak memiliki plastisitas, peel off, dan tembakan, dan penembakan film dan materialnya bersama -sama cacat, sehingga untuk benda kerja. Di antara metode perawatan permukaan benda kerja yang ada, efek pembersihan terbaik juga sandblasting. Sandblasting cocok untuk dibersihkan dengan persyaratan tinggi di permukaan benda kerja. Namun, peralatan sandblasting umum China saat ini sebagian besar terdiri dari reamers, pencakar, lift nomor satu dan mesin pengangkut pasir besar primitif lainnya. Pengguna perlu membangun lubang yang dalam dan membuat lapisan tahan air untuk memasang mesin, biaya konstruksi tinggi, beban kerja pemeliharaan dan biaya pemeliharaan sangat besar, dan sejumlah besar debu silika dihasilkan selama proses sandblasting yang tidak dapat dihilangkan, yang secara serius mempengaruhi kesehatan operator dan mencemari lingkungan. Mesin hisap pasir asing sebagai mesin untuk mengangkut volume pasir, mesin hisap pasir sebenarnya adalah pembersih vakum yang sangat besar, dengan pipa yang menanggung lebih tebal untuk menghubungkan hopper dengan mesin hisap pasir, pasir yang disedot ke dalam tangki penyimpanan, mesin hisap pasir di sana dikarakterisasi dengan konstruksi dan proses yang lebih besar, tetapi lebih mudah untuk dikendalikan, tetapi lebih sedikit pemeliharaan. relatif tidak cukup matang, sehingga sebagian besar perusahaan perlakuan permukaan terutama menggunakan lift bucket. Perlu melakukan proses penyemprotan pabrik dalam pemilihan peralatan pengangkutan pasir dan peralatan penghilangan debu harus sepenuhnya mempertimbangkan situasi produksi yang sebenarnya, cobalah untuk memilih daya relatif terhadap produksi peralatan yang lebih besar, karena peralatan industri peledakan tembakan umumnya hilang lebih cepat, penggunaan jangka panjang dan masalah ini akan mempengaruhi banyak pemeliharaan, pemilihan pemilihan. Kekuatan yang tidak memadai dari peralatan penghilangan debu tidak hanya merusak kesehatan pekerja, tetapi juga secara serius mempengaruhi visibilitas ruang sandblasting, dan debu tidak dapat dikeluarkan, yang juga mempengaruhi kualitas pasir itu sendiri dan mempengaruhi kekasaran permukaan benda kerja. Ruang sandblasting manual harus dirancang sesuai dengan situasi aktual relatif terhadap ruang yang mengakomodasi benda kerja, tidak terlalu terkendali, jika tidak itu akan mempengaruhi operasi manual pekerja, dan kondisi pencahayaan harus baik, dan lemparan pasir dapat ditempatkan di luar ruangan untuk daerah yang lebih kering. 4. Perawatan plasma Plasma, juga dikenal sebagai plasma, adalah kumpulan partikel positif bermuatan positif dan partikel negatif (termasuk ion positif, ion negatif, elektron, radikal bebas dan berbagai kelompok aktif, dll.), Di mana muatan positif dan negatifnya sama sehingga disebut plasma, yang merupakan keadaan keempat di samping negara bagian solid, cair dan gaseous - negara plasma. Prosesor permukaan plasma terdiri dari generator plasma, pipa pengiriman gas dan nozzle plasma, generator plasma menghasilkan energi frekuensi tinggi tekanan tinggi dalam tabung baja nozzle diaktifkan dan dikendalikan oleh objek yang diproduksi oleh plasma, dengan bantuan plasma yang terkompresi untuk menyemprotkan plasma ke permukaan benda kerja, ketika benda-benda yang diproduksi plasma. Dongguan Ganzoo Prototipe Manufacturing Co., Ltd. memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman pemesinan CNC, dan memiliki akumulasi mendalam dalam berbagai proyek spesifik logam seperti pemrosesan suku cadang presisi aluminium, pemrosesan suku cadang peralatan otomatisasi, dll. Ini adalah penyedia solusi yang berfokus pada prototipe, suku cadang presisi tinggi, cetakan, cetakan-demandan dan di atas demandan, dan di satu-st-st-st. Adalah ahli dalam fabrikasi tmetal stainless steel, stainless steel c nc bagian , cetakan injeksi plastik medis jika Anda tertarik dengan layanan kami atau memerlukan dukungan teknis, selamat datang untuk menghubungi kami Ms. Becky+(86) 13006687216, kami senang berbagi pemahaman kami tentang suku cadang cadangan perangkat medis dengan Anda dan memberikan solusi untuk layanan bagian CNC Economy Economy Baja.
