Merek: GZ
Apakah Mesin CNC: Mesin Cnc
Jenis Dari: Broaching, PENGEBORAN, Mesin Etsa / Kimia, Mesin Laser, Penggilingan, Layanan Pemesinan Lainnya, Berbalik, Hubungkan EDM, Pembuatan Prototipe Cepat
Bahan Yang Bisa Dikerjakan: Aluminium, Kuningan, Perunggu, Tembaga, Logam yang Dikeraskan, Logam mulia, Besi tahan karat, Paduan Baja
Apakah Pemrosesan Mikro: Mesin Mikro
Tempat Asal: Cina
Kemasan: kotak karton. Kotak kayu atau diminta oleh pelanggan
Transportasi: Ocean,Land,Air,Express,Express
Tempat asal: CINA
Jenis pembayaran: T/T
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Menganalisis manfaat permukaan bagian logam seperti baja aluminium, tembaga dan besi setelah pemesinan
Perawatan permukaan perangkat keras adalah metode proses yang secara artifisial membentuk lapisan permukaan pada permukaan bahan matriks yang berbeda dari sifat mekanik, fisik dan kimia matriks. Tujuan dari perawatan permukaan adalah untuk memenuhi resistensi korosi, resistensi keausan, dekorasi atau persyaratan fungsional khusus lainnya dari produk. Untuk coran logam, metode perawatan permukaan yang lebih umum digunakan adalah: penggilingan mekanis, perlakuan kimia, perlakuan panas permukaan, permukaan penyemprotan, perlakuan permukaan adalah untuk membersihkan, menyapu, deburr, degrease, tidak mengoksidasi permukaan benda kerja, dll.
1. Pemrosesan manual Seperti pencakar, kuas kawat atau roda penggilingan. Skala karat dan oksida pada permukaan benda kerja dapat dihilangkan dengan tangan, tetapi pemrosesan manual padat karya, efisiensi produksi rendah, kualitasnya buruk, dan pembersihan tidak menyeluruh. 2. Perawatan Kimia Terutama penggunaan larutan asam atau alkali dan permukaan benda kerja oksida dan reaksi kimia oli, sehingga dilarutkan dalam larutan asam atau alkali, untuk menghilangkan permukaan skala oksida karat oksida benda kerja dan noda minyak, dan kemudian digunakan Nylon yang terbuat dari rol kuas atau kawat baja stainless 304# (asam dan larutan tahan alkali yang terbuat dari pembersihan rol kuas baja dapat mencapai tujuannya. Perawatan kimia cocok untuk membersihkan lembaran tipis. 3. Perawatan Mekanik Ini terutama mencakup metode pemolesan roller kuas kawat, metode peledakan tembakan dan metode peening bidikan. Metode pemolesan adalah bahwa rol sikat digerakkan oleh motor, dan rol sikat berputar pada kecepatan tinggi di permukaan atas dan bawah strip untuk menyikat skala oksida besi ke arah yang berlawanan dengan pergerakan bagian yang digulung. Skala oksida besi yang disikat dicuci dengan sistem pembilasan air pendingin loop tertutup. Pembersihan peledakan tembakan adalah metode menggunakan gaya sentrifugal untuk mempercepat proyektil dan melemparkannya ke benda kerja untuk menghilangkan karat dan pembersihan. Namun, fleksibilitas peledakan tembakan buruk, dibatasi oleh situs, dan ada beberapa kebutaan saat membersihkan benda kerja, dan mudah untuk menghasilkan sudut mati yang tidak dapat dibersihkan di permukaan bagian dalam benda kerja. Struktur peralatannya rumit, ada banyak bagian yang dipakai, terutama bilah dan bagian lain yang dipakai dengan cepat, jam pemeliharaan banyak, biayanya tinggi, dan investasi satu kali besar. Perawatan permukaan dengan peening tembakan, gaya pukulan besar, dan efek pembersihannya jelas. Namun, peening tembakan pada perawatan benda kerja plat tipis, mudah untuk merusak benda kerja, dan tembakan baja menabrak permukaan benda kerja (apakah tembakan peledakan atau peening tembakan) untuk merusak substrat logam, karena besi oksida dan oksida besi tidak memiliki plastisitas , kupas setelah menghancurkan, dan film minyak dan bahannya bersama -sama deformasi, jadi untuk benda kerja dengan noda minyak, tembakan peledakan, peening tembakan tidak dapat sepenuhnya menghilangkan noda minyak. Di antara metode perawatan permukaan benda kerja yang ada, efek pembersihan terbaik juga sandblasting. Sandblasting cocok untuk dibersihkan dengan persyaratan tinggi di permukaan benda kerja. Namun, peralatan sandblasting umum China saat ini sebagian besar terdiri dari reamers, pencakar, lift nomor satu dan mesin pengangkut pasir besar primitif lainnya. Pengguna perlu membangun lubang yang dalam dan membuat lapisan tahan air untuk memasang mesin, biaya konstruksi tinggi, beban kerja pemeliharaan dan biaya pemeliharaan sangat besar, dan sejumlah besar debu silika dihasilkan selama proses sandblasting yang tidak dapat dihilangkan , yang secara serius mempengaruhi kesehatan operator dan mencemari lingkungan. Mesin Hisap Pasir Asing Sebagai mesin untuk mengangkut volume pasir, mesin hisap pasir sebenarnya adalah penyedot debu yang sangat besar, dengan pipa pengangkut yang lebih tebal untuk menghubungkan hopper dengan mesin hisap pasir, pasirnya tersedot ke dalam tangki penyimpanan, mesin hisap pasir adalah Ditandai dengan kesulitan dan proses konstruksi daripada lift ember sederhana, dan nyaman dan mudah dikendalikan, lebih sedikit perawatan, tetapi konsumsi daya yang besar, mesin hisap pasir saat ini ada beberapa produsen yang berspesialisasi dalam membuat mesin hisap pasir di Cina, tetapi teknologinya adalah Relatif tidak cukup matang, sehingga sebagian besar perusahaan perlakuan permukaan terutama menggunakan lift bucket. Perlu melakukan proses penyemprotan pabrik dalam pemilihan peralatan pengangkutan pasir dan peralatan penghilangan debu harus sepenuhnya mempertimbangkan situasi produksi yang sebenarnya, cobalah untuk memilih daya relatif terhadap produksi peralatan yang lebih besar, karena peralatan industri peledakan tembakan umum Hilang lebih cepat, penggunaan jangka panjang setelah masalah ini atau itu akan banyak mempengaruhi produksi, pemilihan peralatan dengan daya yang lebih besar akan sangat mengurangi waktu dan biaya yang terbuang dalam pemeliharaan di masa depan. Kekuatan yang tidak memadai dari peralatan pemindahan debu tidak hanya merusak kesehatan pekerja, tetapi juga secara serius mempengaruhi visibilitas ruang sandblasting, dan debu tidak dapat dikeluarkan, yang juga mempengaruhi kualitas pasir itu sendiri dan mempengaruhi kekasaran permukaan dari benda kerja. Ruang sandblasting manual harus dirancang sesuai dengan situasi aktual relatif terhadap ruang yang mengakomodasi benda kerja, tidak terlalu terkendali, jika tidak, ia akan mempengaruhi operasi manual pekerja, dan kondisi pencahayaan harus baik, dan lemparan pasir dapat ditempatkan Di luar ruangan untuk area yang lebih kering. 4. Perawatan plasma Plasma, juga dikenal sebagai plasma, adalah kumpulan partikel positif bermuatan positif dan partikel negatif (termasuk ion positif, ion negatif, elektron, radikal bebas dan berbagai kelompok aktif, dll. disebut plasma, yang merupakan keadaan keempat materi selain keadaan padat, cair dan gas - keadaan plasma. Prosesor permukaan plasma terdiri dari generator plasma, pipa pengiriman gas dan nozzle plasma, generator plasma menghasilkan energi frekuensi tinggi tekanan tinggi dalam tabung baja nozzle diaktifkan dan dikendalikan oleh pelepasan cahaya untuk menghasilkan plasma suhu rendah, dengan bantuan terkompresi dan terkompresi Udara untuk menyemprot plasma ke permukaan benda kerja, ketika plasma dan permukaan benda yang dirawat bertemu, perubahan objek dan reaksi kimia dihasilkan.
Dongguan Ganzoo Prototipe Manufacturing Co., Ltd. adalah penyedia solusi yang berfokus pada prototipe, suku cadang presisi tinggi, cetakan, manufaktur sesuai permintaan dan layanan satu atap lainnya. Adalah perusahaan yang berspesialisasi dalam fabrikasi tmetal stainless steel, cetakan injeksi plastik medis, bagian CNC stainless steel, bagian CNC baja Jika Anda tertarik dengan layanan kami atau memerlukan dukungan teknis, selamat datang untuk menghubungi kami Ms.Becky+(86) 13006687216.
Contact Now