

Proses belokan CNC adalah proses pembuatan digital yang diimplementasikan oleh mesin komputer yang dikendalikan secara numerik (CNC). Proses ini digunakan untuk menghasilkan bagian dengan bentuk yang kompleks, dan proses pembuatan melibatkan banyak langkah. Berikut ini adalah langkah -langkah terperinci dari proses belokan CNC umum: Desain: Pertama, Anda perlu merancang model CAD dari bagian -bagian yang ingin Anda hasilkan. Model CAD adalah gambar tiga dimensi yang dibuat menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer yang dapat menggambarkan bentuk, ukuran, dan fitur dari suatu bagian. Pemrograman: Selanjutnya, Anda perlu mengubah model CAD menjadi G-Code, yang merupakan jenis instruksi komputer yang mengontrol pergerakan dan pengoperasian mesin CNC. Kode G dapat ditulis secara manual atau dihasilkan secara otomatis menggunakan perangkat lunak CAM. Persiapkan mesin: Sebelum Anda mulai pemesinan, Anda perlu memeriksa dan menyiapkan mesin CNC. Ini termasuk memeriksa sistem koordinat mesin, pengaturan alat dan pemotong, dan parameter pengaturan seperti kecepatan dan kecepatan umpan mesin. Prosesing: Setelah mesin siap, pemrosesan dapat dimulai. Proses pemesinan biasanya terdiri dari beberapa langkah, seperti kasar, finishing dan pengeboran. Pada setiap langkah, mesin CNC memindahkan alat dan benda kerja sesuai dengan instruksi dalam kode G untuk mencapai operasi pemotongan yang diinginkan. Inspeksi: Setelah diproses, bagian -bagian perlu diperiksa untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan dan spesifikasi desain. Inspeksi dapat dilakukan dengan menggunakan instrumen pengukuran, template, dan alat pengujian lainnya. Perawatan dan Perawatan Permukaan: Bagian dapat dipoles dan diperlakukan di permukaan jika diperlukan untuk meningkatkan permukaan akhir dan ketahanan korosi. Ini dapat dilakukan melalui penggunaan abrasive, bahan kimia dan alat lain. Singkatnya, proses belok CNC adalah proses manufaktur presisi tinggi, efisiensi tinggi yang cocok untuk produksi suku cadang dengan bentuk kompleks. Melalui kontrol model CAD dan kode G, kontrol yang tepat dari gerakan mesin dapat direalisasikan, sehingga dapat mencapai pemrosesan suku cadang presisi tinggi.